10月28日烟草包装行业年度盛会，2021烟草包装最新发展趋势研讨会在湖北武汉欧亚会展国际酒店成功举办，华夏视科独家冠名协办本次研讨会。

华夏视科总经理张殿斌首先致词，会议针对目前烟包行业最关注的热点话题，新型技术和产品的推广，汇聚行业专家共同探寻时下烟草包装的应对之策，以及未来的发展之路！

图1  研讨会现场等待嘉宾入席

市场竞争日益激烈，烟包印刷企业正在经受着严峻的考验——成本上涨、价格下落、客户对质量要求的提高与交货日期缩短的矛盾中，如何提升自身产品质量、降低材料损耗、控制质检岗位的人工成本，已成为当前烟包印刷企业领导者的头等大事。

研讨会上，华夏视科作为印刷检测行业的佼佼者，首先针对烟标印刷全流程质量检测工艺及过程质量检测方法进行了专业的分享，表明“过程质量控制”是烟包印刷行业质检发展的趋势，也点明了“过程检测”中的4个关注重点：

颜色一致性：同批次产品；同产品不同批次；同产品不同印厂。

特殊工艺质检：全息膜，烫金，丝印、压凸等工艺质量要求。

印刷缺陷：印刷过程中产生的缺陷；纸张缺陷；制版引起的印刷缺陷。

二维码质量管控：二维码的喷印质量；重码、断码等问题；二维码套印偏差控制。

图2  华夏视科软件开发部经理张保磊现场演讲展示

同时，结合印刷过程缺陷占比分析，机检工艺向前推进的市场需求，印企对印刷过程及印前质检解决方案的探索，以及“过程检测”中4个关注重点提出了可行性印刷过程质量检测方法。

图3  分享印刷过程质量检测方法

“现阶段烟标印刷质量控制已从原始人工质检逐步向机检转变，市场上烟标出厂前的小张检品机已得到了广泛应用，然而任何质量的控制手段，都不能靠成品检测，必须从源头入手，每一个工艺流程的质量控制，都需要有对应的技术手段。”

在印前、印中、印后三个过程中，烟标印刷企业在配置质量缺陷视觉检测系统时，大多是在产品出厂前增加检测设备，产品形态已形成，如遇质量问题，处于不可挽回的状态，对印企的生产成本与效益有直接影响。

而华夏视科率先在行业中提出“过程检测 成就大业”的口号，经过十几年的努力，已在烟标印刷行业研发出多款过程检测设备并成功向众多企业交付，满足印刷过程全流程的质量管控。

图5  烟标印刷全流程检测工艺

通过印前对版检测系统、首张检测系统（离线检测）、在线检测系统，实时监控印刷质量，及时给出警报，操作员及时采取措施，则过程问题完全有可能被消灭在变成废品之前。

胶印图像离线检测系统：从印刷前的拼版开始进行检测监督，避免印刷产品整批报废。

图6  胶印图像离线检测系统

胶印在线检测系统：在线实时检测印刷缺陷，预防和杜绝连续废。实时监控印刷过程中的颜色变化趋势，为印刷工装上了“一双能看色差的眼睛”。

图7  胶印在线检测系统

同时，印刷工序的数据和贯穿印刷整个流程的质量数据，通过各工序大数据搭建面向企业的数据分析平台，真正实现超大数据量的自助式分析，让印企更加充分的了解并利用数据，优化整个印刷生产工艺链，实现辅助决策、提升业务、节能减排，助力企业向印刷智能化和绿色化发展迈进。

市场竞争日益激烈，环保管控等压力增大，印中质量检测被越来越多的客户所重视，做到当工序问题当工序消化，真正的降本增效——好产品是印出来的，不是最后环节检出来的。

这也恰好体现出华夏视科始终秉持着“过程检测  成就大业  只印对的 不印废的”这一“过程质量检测”理念。